气体检测仪的保养:
1、检查气体流量、通常为30/h，流量过大或者过小对分析仪结果影响较大
2、更换滤纸:停抽气泵，过滤罐排水
3、检查气路系统中有无漏气现象。抽泣泵膜片有无破损，取样探头密封圈是否破裂，四通阀、冷凝汽是否损 坏等
4、取样探头清洗，取样孔管路疏通
5、检查冷凝器工作是否正常，通常温度调整在3摄氏度范围内
6、检查测量器室看是否脏污，及时清洗。
气体检测仪的寿命:
气体检测仪的使用寿命主要取决于，它的主要元件-----传感器。
我们也知道，不可能有一种传感器可以检测所有的气体，满足所有的要求，各种气体和各种环境使用的传感器也不一样，大致可以分为:用于检测有毒气体浓度的传感器和用于检测可燃气体的爆炸浓度的传感器。
用于测量有毒气体浓度的传感器大多是电化学传感器，它是基于电化学原理工作的传感器，影响其寿命的主要是电解液，一般的传感器在2~3年之后，电解液就消耗的不能再正常工作了，所以电化学传感器的使用寿命是2~3年。
用于检测可燃气体浓度的传感器大多是催化燃烧传感器，它的使用寿命在3~5年。
气体检测仪的安装要考虑哪些因素
在工业上或者生活中有毒有害气体泄露或者浓度超标都会造成不可估量的危害，特别是易燃易爆气体泄露，一旦发生大规模的泄露后果不堪设想，气体检测仪可用于泄漏检测、巡回检测、安全检测、检修测试等。
那么在工业生产中怎样才能做到气体检测仪的定点安装呢，接下来小编为您详细解答一下。
1.弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级
2.根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，可燃气体的泄漏方向。
3.根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
4.研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。
5.对于存在较大可燃气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生可燃气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。
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